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琉璃瓦瓦窑在点火前都有哪些准备工作要做?

发布:恒荣仿古琉璃瓦发布时间:2020-01-28 08:04人气:

我们通过《琉璃瓦生产厂两次烧制环节的窑炉有什么特点?》一文了解到,琉璃瓦经历了两次烈火的考验,在经历烈火考验前,琉璃瓦批发厂家必须要做好一些准备工作,否则琉璃瓦不具备生产条件,或者生产出的琉璃瓦会出现不合格。那么琉璃瓦瓦窑在点火前都有哪些准备工作要做呢?
隧道窑
琉璃瓦瓦窑在点火前都有哪些准备工作要做?第一烧制(素烧)点火前、后需要准备的工作有以下几个方面。
第一步:琉璃瓦装窑。
已经风干的琉璃瓦在装窑时也十分有讲究,要注意先将窑床上杂物清理干净,保持窑床平整,确保装窑和烧制过程中不会坍塌。这需要有经验的师傅评估后,根据不同琉璃瓦瓦坯的特点装窑。
通常情况下越接近窑底窑温越高,宜将使用量较大的、成本较低的瓦坯装在靠下面和靠前面的位置上,可以码放密一些。例如:农村用的板瓦。尽量将比较厚的瓦坯或成本较高的瓦坯码放在靠上面的位置,可以码放稀疏一些。一方面因为下部和前部因为离火口比较近,即使过烧也不会造成过大的经济损失。另一方面烧制的温度比较均匀,烧制成功的系数较高。
装窑时纵向每放一层瓦坯,就要放一层耐火砖相隔。横向瓦坯竖着码放与横着码放交替进行,作用是预防烧制时出现烧糊、粘连等现象,还可以降低整排的瓦坯坍塌的情况,减少不良品的出现。码完窑后要特别注意,后面的天井要盖好,然后就能封窑了。
第二步:素烧封窑。
码完窑后要做好封窑,先将窑门用耐火砖堵死,耐火砖要平放方式、压缝垒砌,砖与砖之间的间隙越小越好。提前准备一些粘稠点的黄泥巴,然后用和好的黄泥巴抹满窑门,必须将全部间隙堵死不能透风透气,确保明火不外泄,确保烧窑质量。
封窑时,在窑门的底部留一个看火孔,看火孔与通风道置于一条直线上,直线直通烟道底部,利用看火孔直接看到燃烧室后墙颜色,利用后墙颜色判定燃烧室的燃烧温度。封窑后就可以点火烧窑。
以上是素烧点火前的准备工作,素烧经历11-13天的点火、烧制、冷却之后就可以出窑了。m7s7fcpz
琉璃瓦瓦窑在点火前都有哪些准备工作要做?第二烧制(釉烧)点火前、后需要准备的工作有以下几个方面。
第一步:第一次窑检。
历经素烧后的瓦片,表层断开后的断面全部都是白色的,敲上去的声响清脆,如声响发闷或表层间杂着灰黑色,发现其断面也有灰黑色纹路,这种的瓦易破碎,使用期限较短,属于不合格品。经检测合格的瓦片就可以完成施釉工艺,完成第二次烧制。完成第二次烧制有一项重要的工作就是施釉。
第二步:琉璃釉料的调配
不一样的颜色的琉璃瓦,其釉料成分也不一样,现在普遍采用铅溶块+X+高岭土,X代表的是对应颜色金属粉末。这种釉料的调配方式比较有优势:
1、调配中含有的高岭土与琉璃瓦原料中的高岭土同出一源,在高温烧制后,相互融合更紧密,可让琉璃瓦的釉面更光滑平整。
2、铅溶块+X+高岭土化学反应后,形成较为稳定的釉料层。经高温烧制,不管是酷热的暑夏还是寒冷的寒冬,在对身体伤害较小。
比较常见的颜色,在调配釉料时按照以下方式,橙黄色的琉璃瓦,由铅溶块+铁粉+高岭土组合而成,占比是铅溶块90%,铁粉4%,高岭土6%。翠绿色的琉璃瓦,由铅溶块+铜粉+高岭土组合而成,占比是铅溶块90.5%,铜粉3.5%,高岭土6%。大红色的琉璃瓦,由铅溶块+洛锡红+高岭土组合而成,占比是铅溶块84%,洛锡红10%,高岭土6%。
调釉时特别注意添加适度的水,与釉料的占比10:1为宜。需要连续不断搅拌,避免有干颗粒,粘稠度达到易于挂釉为宜。
第三步:琉璃瓦施釉。
将釉料调配好后就能够进行施釉操作了。不一样的釉料要各自存放,表面混合造成色差。将色釉调配成粘稠状,全面覆盖在瓦坯上面,大概1至2毫米厚即可。自然风干48小时就可以进行第二次烧制(釉烧)。
第四步:(釉烧后)第二次窑检。
完成第二次窑检的目的是检验光泽度、光滑度有无开裂,缺釉和落渣的现象。琉璃瓦外观需要平滑整洁,釉色鲜亮纯正。瓦片组装在一起,釉色要大致相同。造型设计、纹样图案、整齐清晰,彼此之间咬合保持一致。筒瓦合起来是个圆筒状即呈360°,配合尺寸±2mm。板瓦四块合起来类似于圆筒状,板瓦粘合夹角应是135°±5°。达到以上标准就算做合格。
这还只是普通陶瓷琉璃瓦的常规操作,如果是异型瓦或者是古建筒瓦配件,步骤和工序要复杂得多。不要看只是一个简单的瓦片,准备工作做的不充分,外观、储存、釉色得不到保障,客户不满意,公司也会承担不可挽回的质量损失。所以恒荣琉璃瓦精心做好每一片瓦,服务好每一位客户是我们赢得市场,扩大市场的核心战略。

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