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恒荣陶瓷琉璃瓦有哪些优势,制造工艺有什么不一

发布:恒荣仿古琉璃瓦发布时间:2019-12-26 14:46人气:

“你们的陶瓷琉璃瓦报价怎么这么贵,这是最低价了吗?”,“别人家的陶瓷琉璃瓦都降价五毛了,你们还不降价吗?”这是从客户电话中传来的声音。
搞生产难,做销售更难。恒荣陶瓷琉璃瓦到底有哪些优势,制造工艺有什么不一样吗?
恒荣陶瓷琉璃瓦采用优良矿石原料,经过高压粉碎和1250度高温成型等43道工序,具有以下优势:
耐寒:-30度超低温20次冻结融解不断裂
耐久:使用寿命可达百年,经久耐用
美观:釉色泥色丰富多变,风格独特,文化底蕴深厚
遮音:遮音性能优越,给您一个安静的空间
经济:维护客户利益,保证优异品质
五大优势是恒荣陶瓷琉璃瓦的外在表现,可靠的制造工艺是外在表现的基石。恒荣琉璃瓦要经过坯料采购-坯料筛选、混合-坯料压制-生坯硬化-半成品喷釉-高温烧制-产品检测等43道工序才能出货,一起来看看具体的生产过程吧。
一、坯料采购
我们选用的主原料为重庆荣昌特有矿石和黏土等原料,同时也会配比一些大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。
陶瓷琉璃瓦原料
二、坯料筛选、混合
采购回来坯料要经过人工筛选,对可能影响琉璃瓦强度、质量的材料予以去除,保留优质矿石原料;由设备对坯料进行充分混合,压碎并搅拌均匀,形成待加工的湿泥。
陶瓷琉璃瓦压制-自动生产线
三、坯料压制
坯料压制分人工、人工+设备的半自动生产线和全自动的设备生产线; 
人工成型适用于陶瓷琉璃瓦中的勾头,滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件。人工成型是将坯泥拍打成泥饼,在石膏模内压印出有花纹的坯体,稍干后起坯贴接,将工作面修整打光。
陶瓷琉璃瓦-人工设备半自动线
人工+设备半自动生产线:冲床上面装上、下模具,将处理好的湿泥放入模具内,通过人工控制按钮来压制成型,这种方式适用于数量小,规则的琉璃瓦。
全自动设备生产线:适用于切角瓦、直角瓦、小平瓦等大瓦片,混合加工好的湿泥通过传送带进入设备内部,大型塑压成型机自动压制,自动化生产线作业。
四、生坯硬化
压制好的坯料待风干一定程度后,送入窑内进行烘干硬化。
陶瓷琉璃瓦-喷釉
五、半成品喷釉
采用浇釉法或浸釉法,浇釉时要迅速,一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。
陶瓷琉璃瓦-高温烧制
六、高温烧制
在隧道窑内将温度控制在1150-1250范围内烧制。
七、产品检测
主要是平面检测、抗压、抗冻检测及外观检测。
产品外观要求光滑整洁,釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起,釉色要基本一致。造型纹样规整清晰,产品允许尺寸公差±2mm,达到以上要求即为合格。如有图纸和实样,应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些特殊检验方法:如板瓦,四块围拢应为圆筒,即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。 
恒荣陶瓷琉璃瓦吸水率低,抗折强度高,抗冻性能优良,不裂釉,外观平整,色泽鲜艳,整体形象美观大方,采用高吨位全自动压机及自动化生产线,高温一次烧成,产品质量过硬。
恒荣陶瓷琉璃瓦制造工艺与别家没有太大差异,但是我们认真做好每一件事,每个人每一道工序多做好10%,结果会超越1,琉璃瓦是批量产品,一致性很重要,严苛的工艺过程造就的是高品质的产品,让客户放心才是为客户着想。

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